Hydroizolacje podziemnych części budynków i budowli. Projektowanie i warunki techniczne wykonania i odbioru robót
Hydroizolacje podziemnych części budynków i budowli. Projektowanie i warunki techniczne wykonania i odbioru robót
Podstawą bezproblemowej, długoletniej eksploatacji budynków i budowli jest odpowiednie rozwiązanie konstrukcyjne części zagłębionych w gruncie. Doświadczenie pokazuje bowiem, że znaczącą liczbę problemów związanych z eksploatacją stanowią te powodowane przez wilgoć.
Zobacz także
Aquapol Skuteczne osuszanie murów - jak chronić budynki przed wilgocią?
Nieprawidłowo zaprojektowana lub niewłaściwie przeprowadzona hydroizolacja budynku może powodować zawilgocenie zastosowanych przy budowie materiałów budowlanych, a w konsekwencji destrukcyjny wpływ na...
Nieprawidłowo zaprojektowana lub niewłaściwie przeprowadzona hydroizolacja budynku może powodować zawilgocenie zastosowanych przy budowie materiałów budowlanych, a w konsekwencji destrukcyjny wpływ na elementy konstrukcji budynku. Prace naprawcze, uszczelniające lub wymiana izolacji są często skomplikowane i kosztowne, zwłaszcza w starszych budynkach. Bezinwazyjny system osuszania murów Aquapol skutecznie ochroni obiekt przed szkodliwymi skutkami procesu kapilarnego podciągania wody.
Remmers Polska Sp. z o.o. Talent MB FL 2K, czyli uszczelnienie, klejenie oraz spoinowanie jednym produktem
Jako specjalista od hydroizolacji firma Remmers postawiła sobie za zadanie ochronę wszelkiego rodzaju konstrukcji przed wilgocią, ich renowację, a tym samym długotrwałe utrzymanie. Aby osiągnąć ten cel,...
Jako specjalista od hydroizolacji firma Remmers postawiła sobie za zadanie ochronę wszelkiego rodzaju konstrukcji przed wilgocią, ich renowację, a tym samym długotrwałe utrzymanie. Aby osiągnąć ten cel, powstają innowacyjne produkty, które spełniają najwyższe standardy jakości, a jednocześnie są przyjazne dla użytkownika.
Remmers Polska Sp. z o.o. Uszczelnianie cokołów w istniejących budynkach
Przed likwidacją szkód w strefie cokołowej należy dokładnie zdiagnozować ich przyczyny i zaprojektować naprawę, dobierając odpowiednie materiały uszczelniające. Działania naprawcze powinny obejmować zarówno...
Przed likwidacją szkód w strefie cokołowej należy dokładnie zdiagnozować ich przyczyny i zaprojektować naprawę, dobierając odpowiednie materiały uszczelniające. Działania naprawcze powinny obejmować zarówno elementy widoczne, jak i te znajdujące się poniżej poziomu gruntu.
Aby izolacja wodochronna była skuteczna, musi być poprawnie zaprojektowana i wykonana, a także chroniona przed uszkodzeniem w trakcie eksploatacji obiektu. Etap eksploatacji zaczyna się już od momentu wykonania hydroizolacji, dokładnie od chwili zabezpieczenia powłoki wodochronnej. To, czy pozostałe prace budowlane, i jakie, jeszcze trwają, jest bez znaczenia. Podczas projektowania i wykonawstwa izolacji popełniane są liczne błędy, powodujące uszkodzenia, a w konsekwencji przecieki. Do typowych można zaliczyć:
- błędy projektowe - zastosowanie materiałów nieadekwatnych do stopnia obciążenia wilgocią, nieodpornych na występujące w gruncie agresywne media, niekompatybilnych ze sobą, błędną technologię uszczelnienia trudnych i krytycznych miejsc (dylatacji, przejść rurowych) lub brak takiej technologii,
- błędy wykonawcze - nieprzemyślaną zamianę poprawnie dobranych w projekcie materiałów wodochronnych, która uniemożliwia późniejsze połączenie ze sobą powłok wodochronnych, poprawne wykonanie detali, a w skrajnych wypadkach poprawne wykonanie hydroizolacji; lekceważenie warunków aplikacji (np. dotyczących sezonowania podłoża, wilgotności, temperatury, grubości warstw, zalecanych przerw technologicznych itp.), brak ochrony hydroizolacji podczas dalszych prac oraz w trakcie eksploatacji.
Nie można przyjmować za pewnik, że skoro sam materiał jest szczelny, to nadaje się w konkretnym przypadku do wykonania szczelnej hydroizolacji. Podstawowym kryterium wyboru izolacji powinna być możliwość zastosowania w danym obiekcie, w konkretnym rozwiązaniu konstrukcyjnym i przy danych warunkach wodnych. Konieczne jest również użycie materiałów o odpowiedniej odporności na ewentualne agresywne związki znajdujące się w gruncie. Nie bez znaczenia przy doborze izolacji jest także łatwość aplikacji materiału, odporność na ewentualne błędy popełnione przy nakładaniu oraz możliwość bezproblemowego uszczelnienia tzw. trudnych i krytycznych miejsc, np. przejść rur instalacyjnych, dylatacji itp. Użycie do wykonania hydroizolacji przypadkowych materiałów jest niedopuszczalne. Zastosowane materiały muszą być ze sobą kompatybilne, co w praktyce przekłada się na możliwość wykonania szczelnych połączeń.
Przy doborze izolacji wodochronnej bardzo często popełnianym błędem jest wybór materiału najtańszego. Tymczasem koszt wykonania hydroizolacji to nie tylko koszt samego materiału (często utożsamianego z ceną za kilogram, litr czy metr kwadratowy). Jest to także koszt robocizny i czynności przygotowawczych (wyrównania podłoża, tynkowania, gruntowania). Należy również pamiętać, że w dokumentacji technicznej powinny być podane szczegółowe rysunki detali. Projekt wykonawczy, w przeciwieństwie do budowlanego, nie może być ograniczony do opisu typu: "Dylatację uszczelnić według technologii firmy...” lub w ogóle nie zawierać uszczegółowienia - świadczy to albo o braku wiedzy projektanta, albo o jego lekceważącym podejściu do problemu. W takiej sytuacji to projektant jest odpowiedzialny za późniejsze przecieki, chociaż najczęściej wini się producenta materiałów budowlanych lub/i wykonawcę.
Spis treści
1. Projektowanie izolacji wodochronnych / 22
1.1. Wymagania ogólne dotyczące hydroizolacyjnych rozwiązań technologiczno-materiałowych / 22
1.2. Materiały do wykonywania hydroizolacji fundamentów i przyziemia / 26
1.2.1. Bezspoinowe materiały bitumiczne / 28
1.2.1.1. Lepiki asfaltowe / 28
1.2.1.2. Roztwory i emulsje asfaltowe / 28
1.2.1.3. Masy asfaltowe / 29
1.2.1.4. Polimerowo-bitumiczne, grubowarstwowe masy uszczelniające (masy KMB), zwane także masami PMBC / 32
1.2.2. Bezspoinowe materiały cementowe / 35
1.2.2.1. Elastyczne szlamy (mikrozaprawy) uszczelniające / 35
1.2.2.2. Sztywne szlamy (mikrozaprawy) uszczelniające 36
1.2.2.3. Dodatkowe wymagania stawiane szlamom przy negatywnym parciu wody / 36
1.2.2.4. Hybrydowe (reaktywne) masy uszczelniające / 36
1.2.3. Krystaliczne zaprawy uszczelniające / 39
1.2.4. Rolowe materiały bitumiczne / 40
1.2.5. Rolowe materiały z tworzyw sztucznych / 43
1.2.6. Izolacje bentonitowe / 44
1.3. Zasady doboru materiałów do wykonywania powłok wodochronnych / 46
1.4. Podłoża pod powłoki wodochronne / 49
1.4.1. Podłoże pod izolacje przeciwwilgociowe z lepików asfaltowych / 49
1.4.2. Podłoże pod izolacje przeciwwilgociowe z roztworów i emulsji asfaltowych / 49
1.4.3. Podłoże pod izolacje z mas asfaltowych / 49
1.4.4. Podłoże pod izolacje z polimerowo-bitumicznych, grubowarstwowych mas uszczelniających (mas KMB) / 50
1.4.5. Podłoże pod izolacje z elastycznych szlamów uszczelniających / 51
1.4.6. Podłoże pod izolacje z hybrydowych mas uszczelniających / 51
1.4.7. Podłoże pod izolacje z krystalicznych zapraw uszczelniających / 52
1.4.8. Podłoże pod izolacje z rolowych materiałów bitumicznych / 52
1.4.9. Podłoże pod izolacje z rolowych materiałów z tworzyw sztucznych / 52
1.4.10. Podłoże pod izolacje bentonitowe / 53
1.4.11. Inne wymagania dotyczące podłoży pod powłoki wodochronne / 53
1.5. Hydroizolacje / 54
1.5.1. Izolacje przeciwwilgociowe z lepików asfaltowych / 54
1.5.2. Izolacje przeciwwilgociowe z roztworów i emulsji asfaltowych / 54
1.5.3. Izolacje z mas asfaltowych / 54
1.5.4. Izolacje z polimerowo-bitumicznych, grubowarstwowych mas uszczelniających (mas KMB) / 54
1.5.5. Izolacje ze szlamów uszczelniających / 56
1.5.6. Izolacje z hybrydowych mas uszczelniających / 56
1.5.7. Izolacje z krystalicznych zapraw uszczelniających / 57
1.5.8. Izolacje z rolowych materiałów bitumicznych / 57
1.5.9. Izolacje z rolowych materiałów z tworzyw sztucznych / 58
1.5.10. Izolacje z laminatów / 60
1.5.11. Izolacje bentonitowe / 60
1.6. Warstwy rozdzielające i ochronne / 60
1.7. Detale / 62
1.8. Beton wodonieprzepuszczalny / 86
2. Warunki techniczne wykonania i odbioru robót / 100
2.1. Wymagania ogólne dotyczące podłoża betonowego / 100
2.2. Wymagania ogólne dotyczące podłoża murowego / 100
2.3. Wymagania ogólne dotyczące podłoża z tynku / 101
2.4. Izolacja z lepików asfaltowych / 104
2.4.1. Wymagania stawiane podłożu / 104
2.4.2. Przygotowanie podłoża / 104
2.4.3. Kontrola stanu podłoża przed rozpoczęciem prac / 105
2.4.4. Przygotowanie materiału / 107
2.4.5. Aplikacja materiału / 107
2.4.6. Kontrola podczas wykonywania powłoki wodochronnej / 108
2.4.7. Kontrola po wykonaniu robót / 108
2.4.8. Ułożenie warstw ochronnych / 108
2.5. Izolacja z roztworów i emulsji asfaltowych / 108
2.5.1. Wymagania stawiane podłożu / 108
2.5.2. Przygotowanie podłoża / 109
2.5.3. Kontrola stanu podłoża przed rozpoczęciem prac / 110
2.5.4. Przygotowanie materiału / 1112.5.5. Aplikacja materiału / 111
2.5.6. Kontrola podczas wykonywania powłoki wodochronnej / 111
2.5.7. Kontrola po wykonaniu robót / 112
2.5.8. Ułożenie warstw ochronnych / 112
2.6. Izolacja z mas asfaltowych i mas KMB / 112
2.6.1. Wymagania stawiane podłożu / 112
2.6.2. Przygotowanie podłoża / 113
2.6.3. Kontrola stanu podłoża przed rozpoczęciem prac / 115
2.6.4. Przygotowanie materiału / 115
2.6.5. Aplikacja materiału / 116
2.6.6. Kontrola podczas wykonywania powłoki wodochronnej / 117
2.6.7. Kontrola po wykonaniu robót / 118
2.6.8. Ułożenie warstw ochronnych / 118
2.7. Izolacja z mikrozapraw (szlamów) uszczelniających / 118
2.7.1. Wymagania stawiane podłożu / 118
2.7.2. Przygotowanie podłoża / 119
2.7.3. Kontrola stanu podłoża przed rozpoczęciem prac / 120
2.7.4. Przygotowanie materiału / 121
2.7.5. Aplikacja materiału / 122
2.7.6. Kontrola podczas wykonywania powłoki wodochronnej / 123
2.7.7. Kontrola po wykonaniu robót / 123
2.7.8. Ułożenie warstw ochronnych / 124
2.8. Izolacja z hybrydowych (reaktywnych) mas uszczelniających / 124
2.8.1. Wymagania stawiane podłożu / 124
2.8.2. Przygotowanie podłoża / 125
2.8.3. Przygotowanie podłoża / 127
2.8.4. Przygotowanie materiału / 127
2.8.5. Aplikacja materiału / 128
2.8.6. Kontrola podczas wykonywania powłoki wodochronnej / 129
2.8.7. Kontrola po wykonaniu robót / 130
2.8.8. Ułożenie warstw ochronnych / 130
2.9. Izolacja z krystalicznych zapraw uszczelniających / 130
2.9.1. Wymagania stawiane podłożu / 130
2.9.2. Przygotowanie podłoża / 132
2.9.3. Kontrola stanu podłoża przed rozpoczęciem prac / 132
2.9.4. Przygotowanie materiału / 133
2.9.5. Aplikacja materiału / 134
2.9.6. Kontrola podczas wykonywania powłoki wodochronnej / 135
2.9.7. Kontrola po wykonaniu robót / 135
2.9.8. Ułożenie warstw ochronnych / 135
2.10. Izolacja z rolowych materiałów bitumicznych / 136
2.10.1. Wymagania stawiane podłożu / 136
2.10.2. Przygotowanie podłoża / 137
2.10.3. Kontrola stanu podłoża przed rozpoczęciem prac / 138
2.10.4. Przygotowanie materiału / 138
2.10.5. Aplikacja materiału / 139
2.10.5.1. Papy termozgrzewalne / 139
2.10.5.2. Membrany samoprzylepne / 140
2.10.5.3. Papy klejone lepikiem / 140
2.10.6. Kontrola podczas wykonywania powłoki wodochronnej / 140
2.10.7. Kontrola po wykonaniu robót / 141
2.10.8. Ułożenie warstw ochronnych / 141
2.11. Izolacja z materiałów rolowych z tworzyw sztucznych / 142
2.11.1. Wymagania stawiane podłożu / 142
2.11.2. Przygotowanie podłoża / 143
2.11.3. Kontrola stanu podłoża przed rozpoczęciem prac / 144
2.11.4. Przygotowanie materiału / 145
2.11.5. Aplikacja materiału / 145
2.11.6. Kontrola podczas wykonywania powłoki wodochronnej / 145
2.11.7. Kontrola po wykonaniu robót / 146
2.11.8. Ułożenie warstw ochronnych / 146
2.12. Izolacja bentonitowa / 146
2.12.1. Wymagania stawiane podłożu / 146
2.12.2. Przygotowanie podłoża / 147
2.12.3. Kontrola stanu podłoża przed rozpoczęciem prac / 148
2.12.4. Przygotowanie materiału / 148
2.12.5. Aplikacja materiału / 149
2.12.6. Kontrola podczas wykonywania powłoki wodochronnej / 149
2.12.7. Kontrola po wykonaniu robót / 149
2.12.8. Ułożenie warstw ochronnych / 149
Załącznik nr 1 - formularz kontroli wykonania powłok z mas KMB / 151
Załącznik nr 2 - formularz kontroli wykonania powłok ze szlamów / 154
Literatura / 157
Maciej Rokiel - mgr inż., absolwent Wydziału Budownictwa, Architektury i Inżynierii Środowiska Politechniki Łódzkiej. Rzeczoznawca budowlany SITPMB-NOT ze specjalnością ochrona budynków przed wodą i korozją biologiczną, rzeczoznawca mykologiczny PSMB. Od kilkunastu lat jest związany z branżą chemii budowlanej. Autor wielu opracowań, ekspertyz i opinii, referatów naukowych oraz licznych publikacji i artykułów dotyczących poprawnych rozwiązań technologiczno-materiałowychhydroizolacji balkonów, tarasów, pomieszczeń mokrych, basenów oraz zagadnień związanych z kompleksową renowacją starych, zawilgoconych i zasolonych budynków.
producent: Grupa Medium
autor: Maciej Rokiel
wydanie specjalne miesięcznika IZOLACJE Nr 3/2019
rok wydania: 2019, wydanie czwarte
liczba stron: 157
format: 16x23,5 cm
oprawa: miękka
Cena: 59,00 zł